お疲れっス。

花粉パネーっす。



今回の品物は、わりと小さいです。

今使っている耐熱皿？に、１cm位浮かせた網が欲しい。

との御注文でした。余分なアブラを落とすとか、落とさないとか。


当初はステンレスの細い丸棒で作ろうと思ったんですよ。



↑こんな感じの。



でも、

図面ないし、作り方お任せだし、３台だし。

ケッコー金額かかりそうだし。


てことで、レーザーで板を抜いて、作ることにしました。






・・・作り方お任せ。。。







センスが問われますね。。。






お皿の寸法を測り、アブラの抜き穴形状、、

取り出し易さ、洗い易さ、食材をのせてもたわまない形を

考えて、CADで書いてみました。






んーセンスない。

んーでもこれしかない。

んーこれでいいや。






















完全に排水溝のフタっすね。。。


初めは長穴を１０箇所位で考えていたのですが、

食材を置いて“ボキッ”と折れてもいけないので、所々つなぎました。

同じところでつなぐと芸がないな。と思い、少しづづズラしたら・・・ご覧の通り。





両サイドはRにかからない所まで、１０ｍｍ折り下げ

材料は　ＳＵＳ　３０４　１．５ｔ　Ｖ．Ｂです。





耐熱皿に入るとこんな感じです。

お客さまにも喜んで頂けたのでＯＫかな？

お疲れっス。

早いもので２月も終わりに近づき、

少し気温も上がってきましたかね？

株価も連日上昇傾向で、世間は景気がイイみたいっスね。。。


・・・さて、
　
今日はテーブルの脚です。

鉄です。

天板は木です。

木工屋さんからの御注文です。



こちらはひっくり返した状態です。



いわゆる四方転びってヤツです。



正直、この方向でパイプを切断したのは初めてっス。

仕事の度、勉強になりますなぁ。


↓納まった写真を頂いたので↓




今回のテーブルの脚は、いつもお世話になってる

㈱ Ｓoui woodworks さま からの御注文です。

一言でいうと、“オサレな木工屋”かな？ 事務所チョーオサレだし。

色々なアイデアを持っている社長さんなので、毎回勉強させて頂いてます。


今回は、溶接しっぱなし、サンダーかけっぱなしのクリア塗装でしたが、




↑黒のメラ焼き塗装バージョン↑も作らせて頂きました！

　
こちらのテーブルのご用命は、Ｓｏｕｉさまへお願いしまーす！！

お疲れっス。


梅雨の中休みらしいっスね。

ムシ暑いっスね。


朝からチョット気合い入れてサンダーかけただけで
　
滝汗かいてます。
　
　

夏はキライじゃないんですけどねぇー
　
海、プール、夏祭り、ビールが旨い等々・・・。
　
　

でも、仕事をする時期としてはキツイですねー。
　
工場内、クーラーなんてないですからねー。
　

一昨年などは『熱中症？オレまだ若いし。』　

と、なめていたら、なりましたしねー。
　
　
皆様、健康第一です。しっかり水分、塩分とりまショー。



さて、さて、
　
前回ＵＰしたキューブ状の品物は
　
こんな↓羽のようなモノを溶接して↓



さらに↓形の異なるもう一つと↓



↓ドッキング↓



で、メッキをして完成です。



可動式です。

スキマがないとスムーズに動きません。

上と下が組み合わさる部分の隙間は、－0～＋0.3　の寸法指示です。
　
つまり、寸法が詰まってはいけないワケです。
　


でもね～詰まるんですよ。
　
そうすると、スムーズに動かなくなるじゃないですかぁ。
　
それはダメなんですよ。
　
　
それを上手いこと直すことが仕事ですな。
　
　
なので、溶接している時間よりも、調整する時間の方が

なげーんじゃねーの？っていうお仕事でした。

お疲れっス。

梅雨らしく、ダラダラ雨降ってますねぇ。

でも、西日本は真夏日とか・・・。
　
こちら埼玉は寒い位ですけどね。









・・・仕事も　_l￣l○　　
　
　








ついこの間までは忙しくて、少しのんびり仕事したいと思っていたのですが、、、

でも、予定通りヒマになると・・・・・・ぐぬぬぬ。。。　
　
まあ、こんな日もあるさ（涙目）
　
　
　
　
さて、今作っているヤツ↓



一面抜けているからキューブ状とは言わない！？


鉄の黒皮、6.0㍉の板、５枚を溶接したものっス。

曲げ箇所がないので、ピンピンにカドが出てまっス。

ツートンカラーになっているのは溶接後、削っているためっス。




実際にはこの後、それぞれに別パーツを溶接していくのですが、

溶接後、サンダーで削った後、それらをそれらしく三つ重ねてみました。



あれ？

なんか？





商売にならないかな？　（そればっか。）
　
　
　
以上。ヒマヒマの実の能力者がお送り致しました。

お疲れっス。

・・・滞りました。

なんやかんやと忙しなく、仕事しておりました。


気づけば６月。

今年もそろそろ折り返し。。

こうして人は年老いて行くのだなぁ・・・と。
　
　

さて、今日は鉄です。

よく使う鉄の材料に“黒皮”と“ミガキ”があるのですが、


今日は黒皮のお話を。。。（チョー簡単に書きます。）

“黒皮”とは鉄を作る時に出来る酸化皮膜のことです。（以上。）


この皮膜があることで、錆が出にくい。

“ミガキ”材だと湿気が多いだけで表面に、うっすら錆がでます。


ただ、溶接する際はこの黒皮があると溶接しにくいため、剥がします。

その点ミガキ材はそのままでも溶接出来るから楽ですな。
　
　
　
で、今回、この黒皮の表面をそのまま仕上げとする品物です。


↓コチラはＦ．Ｂの黒皮↓

ツヤ消し塗装した時ののマットな黒とは違う

なんだろ・・・イイ感じの黒？炭の色に近い感じ？

表面はざらつきがあります。




↓一方こちらはパイプの黒皮↓

Ｆ．Ｂの黒皮とは異なりツヤがあり、ツルツル。



材料の種類によって、黒皮の表情が変わるのも不思議ですな。


↓で、仕上げはツヤ消しクリア塗装↓をしました。

乾いちゃ塗り、乾いちゃ塗りで、３回塗りました。

言っても鉄ですからね～。ほっときゃ錆びますよ。



これで絶対錆びないとは言えませんが、

すごくイイ感じに仕上がったと思われます。



完成したのがこの形（あとは木の天板が乗るようです）

座卓となるようです。

長さ3600㍉×横幅1000㍉デカいね。